Kundenspezifische lasergeschnittene Teile

Kundenspezifische lasergeschnittene Teile

Hauptsorten: Q235B, Q355D, Q345R, Q245R
Hauptformen: Rund, quadratisch und unregelmäßig
Kann nach Vorgaben zugeschnitten werden
Hauptmaterialien: Bleche mittlerer{0}} und dicker-Dicke aus gewöhnlichem Kohlenstoffbaustahl, mittel- und dicke-Platten aus niedrig-legiertem hoch-Baustahl und Stahlplatten für Kessel und Druckbehälter
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktbeschreibung

 

Kundenspezifische lasergeschnittene Teilekönnen flexibel in verschiedene nicht{0}}Standardformen-wie unregelmäßige Polygone, Bögen, unregelmäßige Löcher und komplexe gekrümmte Oberflächen-basierend auf vom Kunden bereitgestellten-Zeichnungen, Maßangaben und Anwendungsanforderungen gefertigt werden. Während des gesamten Schneidvorgangs gewährleistet eine strenge Qualitätskontrolle die Ebenheit, Rechtwinkligkeit und Maßtoleranzen der Schnittkanten und verhindert so Probleme wie Grate und Verformungen.

Je nach Ihren spezifischen Projektanforderungen können Sie Stahlplatten aus verschiedenen Materialien auswählen. Nach der Verarbeitung können wir nach Bedarf Nachbearbeitungsschritte wie Schleifen, Entrosten und Lackieren durchführen, um sicherzustellen, dass das Produkt in die tatsächliche Installationsumgebung passt und die strukturelle Stabilität und Lebensdauer erhöht.

 

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Laserschneidteile

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Produktspezifikationen

 

Schnittgenauigkeit Maßtoleranz ±0,5 mm
Schnittstärke 8–100 mm (je nach Material und Struktur anpassbar)
Bearbeitungstoleranzen Konturtoleranz Kleiner oder gleich ±0,8 mm, Lochpositionstoleranz Kleiner oder gleich ±0,3 mm
Standards GB/T 3274-2017 (Platten aus Kohlenstoffstahl/niedriglegiertem Stahl), GB/T 713-2023 (Platten für Kessel und Druckbehälter)
Materialeigenschaften

Streckgrenze Q235B größer oder gleich 235 MPa, Streckgrenze Q355D größer oder gleich 355 MPa, Streckgrenze Q345R und Q245R größer oder gleich 345 MPa bzw. 245 MPa; Alle erfüllen die nationalen Standardanforderungen

 

Unsere Vorteile

1

Hoher Grad an Individualisierung:Wir passen unsere Produkte an die Zeichnungsspezifikationen unserer Kunden an, lösen Bearbeitungsherausforderungen für nicht-Standardstrukturen und berücksichtigen verschiedene spezielle Installationsszenarien, sodass keine Nachbearbeitung durch den Kunden erforderlich ist.

2

Kontrollierbare Präzision:Wir nutzen Laserschneidtechnologie in Kombination mit manueller Überprüfung und Geräteinspektion, um sicherzustellen, dass Produktkonturen, Abmessungen und Schnittqualität den Standards entsprechen und so Montagefehler reduzieren.

3

Flexible Materialauswahl:Wir wählen die geeignete Stahlsorte basierend auf den Betriebsbedingungen (Beanspruchung, Temperatur und Druck) aus und achten dabei auf Praktikabilität und Kosteneffizienz.

4

Hohe strukturelle Stabilität:Die nach dem Schneiden durchgeführte Spannungsentlastungsbehandlung verhindert die Verformung unregelmäßig geformter Teile und verbessert so die Tragfähigkeit und Lebensdauer der strukturellen Belastung-.

5

One-Stop-Service:Wir bieten End-{0}}bis-Dienstleistungen an, die von der Zeichnungsinterpretation und der Materialauswahl bis hin zum Schneiden und der anschließenden Oberflächenbehandlung reichen, wodurch Kunden Zeit und Ressourcen sparen.

Anpassungsprozess

01/

Anforderungsdiskussion:Der Kunde stellt Zeichnungen, Maßangaben, Verwendungszweck und Materialanforderungen zur Verfügung. Unser technisches Personal analysiert die Anforderungen und unterbreitet Optimierungsvorschläge.

02/

Vorschlag und Angebot:Wir berechnen den Materialverbrauch und die Bearbeitungskosten auf der Grundlage der Anforderungen und erstellen anschließend ein detailliertes Angebot und einen Produktionszeitplan.

03/

Auftragsbestätigung:Nachdem der Kunde das Angebot und den Vorschlag bestätigt hat, wird eine Anzahlung geleistet.

04/

Materialbeschaffung und Prüfung:Wir beschaffen Stahlbleche der angegebenen Qualität und führen Materialprüfungen durch, um die Einhaltung nationaler Normen sicherzustellen.

05/

Schneiden und Bearbeiten:Wir programmieren die Laserschneidmaschine gemäß den Zeichnungen und starten die Bearbeitung, wobei wir den gesamten Prozess in Echtzeit überwachen.

06/

Qualitätsprüfung:Wir führen umfassende Inspektionen der geschnittenen Teile durch, um Abmessungen, Konturen und Schnittqualität zu überprüfen.

07/

Beitrag-Bearbeitung:Wir führen Schleif-, Rostentfernungs-, Lackier- und andere Behandlungen gemäß den Anforderungen des Kunden durch.

08/

Verpackung und Versand:Qualifizierte Produkte werden sicher verpackt und über den vereinbarten -Logistikanbieter versandt, zusammen mit einem Materialzertifikat und einem Prüfbericht.

FAQ

F: Was ist die Mindestgröße für individuell zugeschnittene-Teile?

A: Die minimale Schnittgröße beträgt 50 mm × 50 mm, wobei der Mindestdurchmesser für unregelmäßig geformte Löcher größer oder gleich 10 mm ist. Spezifische Abmessungen können je nach Materialstärke angepasst werden.

F: Können Sie Teile anhand der vom Kunden bereitgestellten Muster anpassen?

A: Ja.

F: Welches Material sollte für den Einsatz in Umgebungen mit niedrigen{0}}Temperaturen ausgewählt werden?

A: Wir empfehlen Q355D, das eine ausgezeichnete Leistung bei niedrigen{1}}Temperaturen bietet und zuverlässig bei -20 Grad verwendet werden kann, wodurch eine Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen verhindert wird.

F: Werden sich die Stahlplatten nach dem Schneiden verformen?

A: Nein. Wir verwenden temperaturgesteuerte Schneidprozesse und führen nach der Verarbeitung eine Spannungsentlastung durch, um Verformungen wirksam zu verhindern und Dimensionsstabilität sicherzustellen.

F: Welche Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten gibt es?

A: Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie Schleifen, Sandstrahlen zur Rostentfernung, Lackieren und Verzinken an. Kunden können je nach Anwendungsumgebung die passende Option auswählen.

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