Produktübersicht
Die Spiralsiloformungs-Produktionslinie SM60 ist eine hoch{1}starke Produktionslinie, die für große- und schwere -Spiralstahlsilos entwickelt wurde und die Fertigungsanforderungen für extra-dicke{5}Stahlblechsilos mit großem Durchmesser erfüllt. Diese Ausrüstung legt Wert auf strukturelle Steifigkeit und Formstabilität und ist in der Lage, die Produktionsanforderungen für hoch{7}feste Silokörper zu erfüllen.
Anwendungsvorteile
Speziell entwickelt für Silos mit großem{{0}Durchmesser und dicken-Platten
Hohe strukturelle Festigkeit für schwere-Speicheranwendungen
Reibungsloser Umformprozess mit außergewöhnlicher Haltbarkeit der Ausrüstung
Ideal für große Getreidelageranlagen und industrielle Lagerprojekte
Technische Merkmale
1. Die SM60-Ausrüstung verarbeitet Materialstärken im Bereich von 3–6 mm und verfügt über robuste Form- und Biegefunktionen, die für die Herstellung von hochbelastbaren Silozylindern aus Stahl geeignet sind.
2. Bei der Verwendung von 625 mm-breitem Bandmaterial beträgt die effektive Formbreite etwa 450–460 mm, was stabile und zuverlässige Formprozesse gewährleistet.
3. Die Ausrüstung kann spiralförmige Stahlsilos mit Durchmessern von 10–35 m herstellen, die für große Lagerungsprojekte geeignet sind. Die Umform- und Biegegeschwindigkeiten erreichen ca. 2,5–4,5 m/min, wodurch eine hervorragende Umformqualität und Betriebsstabilität auch bei der Verarbeitung dicker Bleche erhalten bleibt.
Kernausrüstung
Abwickelhaspel
Die Kernfunktion des Abwicklers besteht darin, aufgewickelte Stahlbleche sanft und präzise abzurollen und dabei die Vorschubgeschwindigkeit automatisch an die Geschwindigkeit des nachgelagerten Prozesses anzupassen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Bogenausgabe frei von Fehlausrichtung, Verformung oder Verklemmung bleibt. Es versorgt die Umform- und Biegemaschine kontinuierlich mit intakten Rohmaterialien und bildet so die Grundlage für einen reibungslosen Betrieb während des gesamten Prozesses.
Spiralformmaschine
Die Kernfunktion der Umformmaschine besteht darin, vom Abwickler gelieferte flache Stahlbleche durch mehrere progressive Umformstufen zu gebogenen Platten zu verarbeiten, die den Durchmesseranforderungen entsprechender Silomodelle entsprechen. Gleichzeitig werden die Blechkanten vor-behandelt, um eine gleichmäßige Krümmung und Präzisionskonformität sicherzustellen, wodurch sekundäre Korrekturen vermieden werden und ein direkter Übergang zum nachfolgenden Biegeprozess ermöglicht wird. Dies bestimmt die Krümmungsgenauigkeit und Gesamtebenheit des Silos.
Biegemaschine
Die Kernfunktion der Biegemaschine besteht darin, die von der Umformmaschine bearbeiteten gebogenen Platten aufzunehmen und durch präzises Falzwalzen eine kontinuierliche spiralförmige Verzahnung der Platten zu erreichen. Dadurch entstehen hochfeste Spiralrippen, die schließlich in die zylindrische Hauptwand des spiralförmigen Stahlsilos eingebaut werden. Die Nahtpräzision bestimmt direkt die Dichtigkeit, die Tragfähigkeit und die Lebensdauer des Silos und ist somit der entscheidende Schritt bei der Fertigstellung des Siloaufbaus.
Kernwert
Als Flaggschiffmodell der SM-Serie konzentriert sich die Spiralsiloformungs-Produktionslinie SM60 auf ultra-großen Maßstab, ultra-hohe Festigkeit, erstklassige-Präzision und intelligente Stabilität. Es liefert integrierte Fertigungslösungen für ultra-große, ultra-hoch-Spiralstahlsilos. Die Ausrüstung der Produktionslinie durchbricht technische Barrieren der Branche und treibt die Entwicklung der Spiralstahlsiloherstellung hin zu super-großen, robusten-und intelligenten Lösungen voran. Dies versetzt Unternehmen in die Lage, den High-End-Markt für supergroße Speichergeräte zu erobern und ihre zentrale Wettbewerbsfähigkeit unter Beweis zu stellen. Gleichzeitig ermöglicht es eine effiziente und standardisierte Herstellung von supergroßen Silokörpern und bietet erstklassigen, zuverlässigen Ausrüstungssupport für große Lagerprojekte.
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