Produktübersicht
Die Spiralsiloformungs-Produktionslinie SM40 ist eine spezielle Formungslinie, die für die Herstellung mittelgroßer spiralförmiger Stahlsilos konzipiert ist und sich an Anwender richtet, die hohe Anforderungen an die Qualität der Siloformung und Produktionseffizienz stellen. Die Ausrüstung der Linie sorgt für strukturelle Festigkeit und sorgt gleichzeitig für ein ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität und Stabilität, sodass sie vielseitig für die Herstellung von Stahlsilos für Getreide und verschiedene Schüttgüter geeignet ist.
Leistungsmerkmale
1. Der SM40 verarbeitet Materialien mit einer Dicke von 2–4 mm und bietet stabile und zuverlässige Form- und Biegefähigkeiten, um die Fertigungsanforderungen von Stahlsilos mittlerer Dicke zu erfüllen.
2. Bei Verwendung von 495 mm-breitem Bandmaterial beträgt die effektive Formbreite etwa 350–370 mm. Es bietet eine hohe Umformpräzision und robuste ineinandergreifende Strukturen und ist somit für die kontinuierliche Produktion geeignet.
3. Mit der Ausrüstung können spiralförmige Stahlsilos mit Durchmessern von 4 bis 20 m hergestellt werden, die gängige Siloanforderungen abdecken. Die Umform- und Biegegeschwindigkeiten betragen ca. 4–6 m/min, wodurch ein gutes Gleichgewicht zwischen Effizienz und Umformqualität erreicht wird.
Kernausrüstung
Abwickelhaspel
Als zentraler Knotenpunkt für die Rohstoffversorgung in der mittleren{0}}bis-großen-Lagerproduktion legt der SM40-Abwickler Wert auf optimierte Ladekapazität und Zuführpräzision und eignet sich für schwere Coils mit Dicken von 2-4 mm. Probleme wie Stottern, Fehlausrichtung und Blechverformung, die beim Hochlastbetrieb in herkömmlichen Abwicklern auftreten, werden vollständig behoben. Ausgestattet mit einem verstärkten Chassis aus hochfesten Schweißnähten aus legiertem Stahl übertrifft seine Tragfähigkeit die des SM30 um über 30 % und sorgt so für ein stabiles, kontinuierliches Abwickeln schwerer Coils.
Spiralformmaschine
Die Formmaschine SM40 optimiert die Strukturkonstruktion und den Einstellbereich für Bögen in Silos mit einem Durchmesser von 4 bis 20 Metern. Es befasst sich mit Schwachstellen in der Branche wie ungleichmäßigen Bögen in mittleren-bis-großen Silos und der Notwendigkeit sekundärer Korrekturen nach der Umformung. Mit mehreren Sätzen progressiver Formrollen, die in ein verbessertes Nockenantriebssystem integriert sind, gewährleistet es eine reibungslose Umformung von 2-4 mm dicken Grobblechen und verhindert gleichzeitig Probleme wie Blechrisse und Spannungskonzentrationen, die durch das Umformen in einem Durchgang verursacht werden.
Biegemaschine
Die Biegemaschine SM40 konzentriert sich auf verbesserte Falzwerkzeuge und Antriebssysteme. Durch den Einsatz optimierter, aus Deutschland-importierter Falztechnologie wird eine dichte Falzung von Grobblechen erreicht. Dadurch werden die Dichtigkeit des Silokörpers und die Tragfähigkeit sichergestellt und die langfristigen Anforderungen an die Lagerung von Schüttgut mittlerer bis großer Silos erfüllt. Die Biegegeschwindigkeiten erreichen 4–6 Meter pro Minute und ermöglichen eine kontinuierliche Spiralformung für Silos mit einem Durchmesser von 4 bis 20 Metern ohne segmentiertes Schweißen. Dadurch werden die Nachteile herkömmlicher segmentierter Schweißverfahren wie Schweißnahtleckagen und unzureichende Festigkeit beseitigt.



Anwendungsvorteile
Geeignet für spiralförmige Stahlsilos mit kleinem bis mittlerem Durchmesser
Stabile Formgebung, dichte Nähte und hervorragende Strukturintegrität
Schnelles Produktionstempo, ideal für-Großserienfertigung
Hohe Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung und niedrige Wartungskosten
Warum uns wählen?
Sich für Kushun zu entscheiden bedeutet, sich für die doppelte Gewissheit von Professionalität und Zuverlässigkeit zu entscheiden. Technologisch greifen wir auf jahrzehntelange Branchenerfahrung zurück und verfügen über unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten. Die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Geräte von der SM40- zur SM60-Serie zeigt unsere robuste technologische Innovation. Unser zentraler Spiralbiegeprozess passt sich den unterschiedlichen Material- und Spezifikationsanforderungen an und liefert maßgeschneiderte Lösungen für Kunden. Produkt-Wir streben nach Exzellenz in jeder Phase-von der Forschung und Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Unsere Ausrüstung hat langfristige Markttests überstanden und erfüllt die Lageranforderungen in Branchen wie Getreide, Baumaterialien und Chemikalien, während sie gleichzeitig Sicherheit und Praktikabilität bietet. Wir können Ihr vertrauenswürdiger Partner sein-Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
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